| 品牌：赛思特 | 型号：cqsb-1 | 材质：不锈钢 |
| 驱动方式：气动 | 性能：防爆 | 用途：增压泵 |
| 原理：柱塞泵 | 叶轮数目：单级 | 泵轴位置：卧式 |
| 叶轮结构：封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式：双吸式 | 汽蚀余量：10（m） m |
| 吸入口径：20（mm） mm | 排出口径：30（mm） mm | 规格：50*20 |
二氧化碳聚能爆破技术与装备是我公司研发的高科技产品。传统爆炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳爆破技术能够有效地规避意外事故的发生，操作上可控、***，应用领域广泛，受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统炸要，特殊领域更能彰显独特优势。
产品优势 在生产中，有狠多地方容易发生结块、堵塞和积料现象。为了清理积料，很多时候你需要停止运转才能进行清料。二氧化碳爆破系统是一种快速安全且最***保持生产线连续运转的方法。 1.不用停机、停炉： 二氧化碳爆破系统可以在不需要停机冷却的情况下，快速处理结块和堵料，使制程回复正常。该系统可以在当前温度下任何地方使用。 2.节能省碳： 相比空气炮的能量损耗率来说，使用二氧化碳爆破系统就几乎没有损耗。高压管使用寿命大约15年，每次使用均能发挥的操作压力，所以在清堵时期内你将得到的效益。使用一支安全高效的加热器就可以清理几十吨积料，使全厂不会停机，在***时间就可以回复到正常。 3.安全： 二氧化碳爆破系统可以在生产线所有部位使用，因为操作者不需要进入回转窑或生产线其他部位的内部，因此没有被***等危险，同时也不会有砸伤人的问题。这意味著你的工人不需要面对暴露的工作介质，工人只需要在一定安全距离外工作。二氧化碳是惰性气体，所以一般不用考虑仓库/容器中的气体化学反应的问题，同时快速释放的气体可降低温度，这不会使库中的任何气体混和起火。
二氧化碳爆破基本原理
CO2二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破筒）内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。
设备组成：
GBS-GD64-CO2充装系统（标配）+标配件（压力表、称重台、电控部分、传感器）
一 设备描述
1 整机特点：
GBS-GD64-CO2气驱二氧化碳充装系统以压缩空气作为动力源，带动二氧化碳的输送灌装，当输送重量达到一定的数值时，通过传感器传送信号至驱动气源电磁阀，气源关闭，系统停止工作；此系统具有体积小，重量轻，操作简单，维护方便，性能可靠，使用范围广泛等特点，特别使用于二氧化碳的充装。
液态二氧化碳爆破装置充装用增压泵
CO2二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破筒）内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。
该装置广泛应用于煤矿、矿山、水泥、爆破工程。
对爆破筒内进行充装二氧化碳必需***液体，因为有压力要求，需要用到二氧化碳专用增压泵（可以增高压），一般采用赛思特公司二氧化碳专用增压泵，因为CO2二氧化碳容易汽化，一般把CO2钢瓶倒置使用，***经过增压泵的介质是液体，通过增压泵把液体二氧化碳充装到爆破筒内，一般压力在25-35MPa左右。
二氧化碳专用增压泵
该增压泵有压缩空气来驱动，对液体二氧化碳进行增压，出口输出压力是压缩空气压力的64倍。
具体技术参数可联系0531-68858213 18615639929 王经理
