| 品牌：赛思特 | 型号：M/MD/L/S/SD/G/GD | 材质：不锈钢 |
| 驱动方式：气动 | 用途：增压泵 | 订货号：1 |
| 货号：1 | 泵轴位置：卧式 | 叶轮结构：封闭式叶轮 |
| 叶轮数目：单级 | 叶轮吸入方式：双吸式 | 原理：柱塞泵 |
| 性能：自动 | 输送介质：油泵 | 扬程：0-160m |
| 转速：60r/m | 功率：1kw | 流量：500m3/h |
| 重量：1kg | 电压：1v | 规格：M/MD/L/S/SD/G/GD |
| 是否跨境货源：否 |
气液增压泵 气液增压系统 试压设备
40MPa便携式水压试验机介绍
一、用途
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压耐压试压检验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。
二、型号意义
WBS-G80
MBS--- 液体增压装置代号
G80 --- 增压比：80:1
三、产品工作原理
四、技术参数
系统额定压力 | 48Mpa |
工作压力 | 40Mpa |
驱动气源压力 | 0.6-0.8mpa |
水源 | 10L不锈钢水箱 |
标态流量 | 0.5L/MIN |
高压出口螺纹 | ZG1/4内螺纹（可选） |
噪音 | ＜75dB |
高压出口螺纹型号 | ZG1/4 |
高压出口数量 | 4个 |
五、设备外形参考：
六、主要配置：
序号 | 名 称 | 数量 | 规格/型号/厂家 |
| 高压气动增压泵 | 1 | Shineeast牌 G80气液增压泵 |
| 调压阀 | 1 | UFR04 |
| 油雾器 | 1 | UFRL04 |
| 高压针阀 | 1 | 赛思特SCV70 |
| 卸荷针阀 | 1 | 赛思特SCV70 |
| 驱动气开关 | 1 | 赛思特SST-1 |
| 水箱及配件 | 1 | 赛思特 |
| 气压表 | 1 | 嘉兴KEMEI(0-1MPa) |
| 高压压力表 | 1 | 嘉兴KEMEI(0-60MPa) |
| 不锈钢框架式箱体 | 1 | MBS |
| 管路、接头、阀门及组装 | 1 | 赛思特 |
七、操作步骤简介
1. 水箱内加满水，将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。车间压缩空气连至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（容器需提前注满水，排出容器内空气）。
2. 调节【调压阀】调整气源压力（理论增压比为80:1，如需要40mpa则调节至0.5-0.55mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）调节气源压力不要过低，压力过低增压泵不能启动
3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验
4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力
5. 拆掉管件，结束试验。
气液增压系统
1、设备说明
气体增压系统是用SHINEEAST气液增压泵作为核心元件，配上压力表、阀门、管路以及控制元器件的成套设备，可满足客户对压力、控制方式及使用工况的需求。只需连接驱动气源，即可输出稳定压力，特别适用高压注射，液体加压，保压和耐压部件测试，阀门管路，高压容器及连接件等受压设备的试压试验，同时也可用于学校，科研及检验部门的检测工具用。
2、设备特点
· 设备轻巧，移动方便，设备使用方便，容易维护。 · 设备为免润滑设计，无需电源，没有电火花产生，完全防爆。 · 赛思特气动增压泵泵采用特殊隔离密封，被增压气体不受污染。 · 利用赛思特气动增压泵将水、液压油或其他液体增压成高压液体，输出压力可以无级调节，适用于压力范围为0MPa到550MPa之间，根据用户实际需要的订制相应等级的气液增压系统。 · 所有高压泵阀与管路采用进口不锈钢材质，配套相应压力等级的高压表，提供分别适用于水、液压油及大部分化学腐蚀性液体。3、应用范围 SHINEEAST气液增压系统广泛应用于压力张紧、液压驱动与控制、液压测试等领域，压力可达5500bar。 SHINEEAST气液增压系统设计紧凑，操作简单，只需连接驱动空气，进液口，即可通过调节驱动回路的调压阀输出所需的工作压力。
气液增压系统典型应用
◆ 阀门、管件、压力容器等提供静态和爆破测试 ◆ 汽车制动系统及喷油嘴测试。 ◆ 建材试验机的水压试验。 ◆ 向管道或反应釜中注射化学试剂。 ◆ 制冷剂的罐装 ◆ 夹紧、成形、钻孔、剪切、冲压等设备的动力 ◆ 大型压力机过载保护模具缓冲及托起动力 ◆ 钢筋连接器的动力 ◆ 航空航天附件静态及动态测试 ◆ 仪器仪表的性能测试及校定 ◆ 高压清洗及水切割设备的水喷射 ◆ 在危险区域输送流体 ◆ 机械设备的润滑系统注油 ◆ 阀门测试时夹紧动力 ◆ 轴套缸套的压进，压出动力
